如何解决ABS注塑件的变形问题？
ABS注塑平面件由于面积大，收缩量也很大，有时候在加工成型过程中会因为模具冷却不均匀，导致收缩率不一致，引起注塑件的变形和扭曲问题。今天我们来给大家讲一下如何解决这一类问题？
在实际操作中，我们可以通过以下几个方法来改善ABS注塑件的变形问题：
1、适当的提高模具的温度，使ABS板材材料保持在60℃以上，来降低注塑件的冷却速度，从而减少因温差过大导致的变形。
2、增大射胶或者保压压力，延长射胶或者保压的时间，使注塑件的尺寸增大，来减少它的收缩量，从而改善ABS板材制件的变形问题。
3、我们还可以将模具改成多点式入水，这样可以减轻分子定向排列的程度，减少收缩不一致的差距。
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